在机械制造行业，设备能耗是绕不开的成本项。智博机械制造有限公司在长期生产实践中发现，降低能耗并不一定要大规模更换设备，从工艺和管理入手往往见效更快。
首先是加工工艺的优化。以切削为例，合理选择刀具角度和切削参数，能在保证精度的同时减少主轴负载。智博机械在批量零件加工中通过调整进给量与转速的匹配关系，单件能耗有了明显下降。粗加工与精加工分开排产，避免“大马拉小车”，也是容易被忽视的节能细节。
其次是设备运行管理。空载运行是机械厂常见的浪费，短时间停机可设置自动休眠，减少电机空转。液压系统按实际需求调压，避免长期高压待机。定期维护保养同样关键，滤芯堵塞、润滑油老化都会让设备效率下降，能耗随之上升，机械配件方面同样值得关注。
另外，峰谷用电安排也值得重视。把高能耗工序尽量安排在低谷时段，配合车间用电监测，找出能耗异常的设备及时排查。
智博机械制造有限公司认为，节能降耗是工艺、管理与意识的综合结果。从每道工序的参数优化做起，机械制造企业的能耗空间其实比想象中更大。